Grodzica stalowa walcowana na gorąco w kształcie litery U, typ 2 U9

1. Wytapianie i ciągłe odlewanie

Proces:Roztopione żelazo w wielkim piecu jest rafinowane w konwertorze (BOF), przy ścisłej kontroli składu chemicznego węgla (C), manganu (Mn) i krzemu (Si). W celu zwiększenia wytrzymałości i udarności dodawane są śladowe ilości pierwiastków stopowych (takich jak wanad i tytan).

Wyjście:Produkt jest odlewany w formie wlewków kształtowych (wlewków z belkami typu „dog-bone”) lub dużych wlewków prostokątnych za pomocą maszyny do ciągłego odlewania (CCM). Zastosowanie wlewków kształtowych znacznie zmniejsza odkształcenia podczas późniejszego walcowania i chroni mechanizm blokujący.

2. Podgrzewanie kęsów stalowych

Proces:Kęsy stalowe są równomiernie podgrzewane w piecu kroczącym, zwykle w temperaturze od 1150°C do 1250°C.

Zamiar:Aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne w sztabce stali, uzyskując wystarczającą plastyczność, aby umożliwić późniejsze walcowanie austenityczne w wysokiej temperaturze.

3. Uniwersalne wałkowanie

To najważniejszy i najtrudniejszy technicznie etap produkcji ścianek szczelnych:

Obróbka zgrubna:Podgrzane stalowe kęsy są walcowane przez walcarkę zgrubną w celu wstępnego ukształtowania profili środnika i kołnierza ścianki szczelnej.

Uniwersalne wykończenie:Wieloprzebiegowe walcowanie precyzyjne wykonuje się przy użyciu frezarki uniwersalnej i frezarki krawędziowej.

Formowanie interlocku:W ostatnich kilku przejściach specjalnie zaprojektowane boczne rolki formujące precyzyjnie formują zamki na obu końcach ścianki szczelnej, tworząc zamki w kształcie litery U lub Z. Tolerancje wymiarowe zamków są wyjątkowo wysokie, co zapewnia płynne wbijanie i ścisłe połączenie podczas budowy.

4. Chłodzenie i prostowanie

Chłodzenie:Rozgrzane do czerwoności walcowane stalowe grodzice są poddawane stopniowemu, równomiernemu chłodzeniu na chłodni, co zapobiega ich odkształcaniu się pod wpływem różnic temperatur.

Prostowanie:Po schłodzeniu ścianki szczelne są prostowane wzdłużnie za pomocą dużej prostownicy wielorolkowej, aby wyeliminować wygięcia i skręcenia, co gwarantuje, że prostolinijność ścianek szczelnych spełnia normy (takie jak EN 10248 lub JIS A5523).

5. Cięcie, kontrola i pakowanie

Cięcie:Za pomocą pił tnących na gorąco lub na zimno arkusze są precyzyjnie cięte na żądaną przez klienta długość (np. 9 metrów, 12 metrów, 15 metrów itd.).

Kontrola: * Kontrola wymiarów i powierzchni: Przeprowadzane są rygorystyczne kontrole ręczne i automatyczne, szczególnie test przelotowy, aby zagwarantować idealne łączenie każdego stosu.

Badania wydajności fizycznej i chemicznej:Próbki badane są pod kątem granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i energii uderzenia.

Opakowanie:Zazwyczaj na połączenia nakłada się olej antykorozyjny lub uszczelniacz wodoodporny, po czym belki układa się w stosy i wiąże w naprzemiennych kierunkach, przygotowując je do transportu.

Dodatkowe uwagi:Powyższy opis opisuje proces produkcji grodzic stalowych walcowanych na gorąco. Grodzice stalowe formowane na zimno powstają poprzez gięcie zwojów stali walcowanej na gorąco w temperaturze pokojowej za pomocą maszyny do gięcia. W porównaniu z innymi procesami, walcowanie na gorąco zapewnia lepszą szczelność połączeń, wodoszczelność i ogólną wytrzymałość konstrukcyjną, co czyni go bardziej odpowiednim do dużych lub głębokich projektów fundamentowych.