Chcesz dowiedzieć się więcej o specyfikacjach i wymiarach grodzic stalowych?
Cena fabryczna S235, typ U, dostawca grodzic stalowych, typ 2, 3, 4
Szczegóły produktu
| Przedmiot | Bliższe dane |
| Nazwa produktu | Grodzice stalowe typu U |
| Dostępne typy | Typ II, Typ III, Typ IV |
| Gatunek materiału | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| Standard | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (niestandardowe) |
| Proces produkcyjny | Walcowane na gorąco |
| Długość | 6m–24m lub dostosowane |
| Obróbka powierzchni | Czarny, malowany, ocynkowany ogniowo (opcjonalnie) |
| Aplikacja | Murki oporowe, grodzie, porty, ochrona przeciwpowodziowa, konstrukcje podziemne |
| Kontrola | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, Inspekcja zewnętrzna |
Skład chemiczny grodzic stalowych
| Stopień | C (maks.) | Si (maks.) | Mn (maks.) | P (maks.) | S (maks.) | N (maks.) | Cu (maks.)* |
| S235 | 0,17 | 0,35 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S275 | 0,21 | 0,35 | 1,5 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S355 | 0,24 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Notatka:
- Skład chemiczny jest zgodny zEN 10025-2.
- *Zawartość miedzi obowiązuje w przypadku, gdy określona jest odporność na korozję atmosferyczną.
- Rzeczywisty skład może się nieznacznie różnić w zależności od procesu produkcyjnego i wymagań klienta.
Właściwości mechaniczne grodzic stalowych
| Stopień | Granica plastyczności (min.) | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie (min.) | Aplikacja |
| S235JR | ≥235 MPa | 360–510 MPa | ≥26% | Ogólne mury oporowe, grodzie, konstrukcje tymczasowe |
| S275JR | ≥275 MPa | 410–560 MPa | ≥23% | Projekty fundamentów o średnim obciążeniu i projekty morskie |
| S355JR | ≥355 MPa | 470–630 MPa | ≥22% | Wytrzymałe mury oporowe, porty, duża infrastruktura |
Notatka:Właściwości mechaniczne mogą się różnić w zależności od grubości stali zgodnie z wymogami normy EN 10025-2.
Rozmiar grodzic stalowych
| Sekcja | Wymiary | Powierzchnia przekroju | Masa | Moment bezwładności | Moduł sekcyjny | |||
| Szerokość | Wysokość | Grubość | Stos | Ściana | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/stos | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| 2. | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| 2W | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sekcja | Wymiary | Masa | Moment bezwładności | Moduł przekroju | ||||
| Szerokość | Wysokość | Grubość | Na stos | Ściana | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm szerokości | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm szerokości | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Szerokość 600 mm i 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sekcja | Wymiary | Masa | Moment bezwładności | Moduł przekroju | ||||
| Szerokość | Wysokość | Grubość | Na stos | Ściana | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Pobierz pełny katalog
Blokada grodzic stalowych i wodoodporność
Projekt: Stalowe grodzice blokujące, przepuszczalność ≤1×10⁻⁷ cm/s
Ameryki:Spełnia normę ASTM D5887 dotyczącą wykładziny minimalizującej przesiąkanie pod bębnami.
Azja Południowo-Wschodnia:Odporność na przesiąkanie wód gruntowych w porze deszczowej tropikalnej
Proces produkcji grodzic stalowych
NaszStalowe grodzicesą wytwarzane w ramach rygorystycznego procesu produkcyjnego, obejmującegokontrola surowców, walcowanie na gorąco, kształtowanie, cięcie, obróbka powierzchni, testowanie jakości i pakowanie końcoweKażdy etap jest starannie kontrolowany, aby zagwarantować dokładne wymiary, solidne wykonanie i niezawodną trwałość w projektach fundamentowych i inżynierii morskiej.
Główny proces:
1. Kontrola surowców– Sprawdź gatunek stali, skład chemiczny i właściwości mechaniczne.
2. Walcowanie na gorąco i formowanie– Podgrzać stalowe kęsy i rozwałkować je naGrodzice typu U lub Zprofile.
3. Prostowanie i cięcie– Upewnij się, że wymiary są dokładne i przytnij stosy na wymaganą długość.
4.Obróbka powierzchni– Nakładanie powłoki lub ocynkowanie zgodnie z wymaganiami projektu.
5. Kontrola jakości– Przeprowadzanie kontroli wymiarowych, testów mechanicznych i kontroli blokad.
6.Pakowanie i wysyłka– Zabezpiecz ściany szczelne pakietami, aby zapewnić bezpieczny transport morski.
Powierzchnia grodzic stalowych
AmerykiPowłoka HDG jest zgodna z normą ASTM A123/ISO 1461 i zapewnia ochronę cynkiem ≥85 μm, co zapewnia doskonałą odporność na korozję. Powłoka 3PE jest również dostępna do stosowania w trudnych warunkach morskich i podziemnych. Wszystkie powłoki powierzchniowe spełniają międzynarodowe normy środowiskowe i eksportowe.
Azja Południowo-Wschodnia:Cynkowanie ogniowe (≥100 μm) z dwuwarstwową powłoką epoksydową ze smoły węglowej zapewnia doskonałą odporność na korozję i ponad 5000 godzin ochrony przed działaniem solnej mgły, co jest idealnym rozwiązaniem w tropikalnych środowiskach morskich i środowiskach wysoce korozyjnych.
APLIKACJA
Murki oporowe– Stosowane do retencji gruntu, stabilizacji zboczy i podtrzymywania fundamentów.
Inżynieria morska– Stosowane w portach, przystaniach, nabrzeżach, murach obronnych i konstrukcjach nadbrzeżnych.
Grodzie– Doskonale nadaje się do tymczasowych konstrukcji fundamentów mostów i konstrukcji podwodnych.
Ochrona przed powodzią– Stosowane do budowy wałów przeciwpowodziowych, barier przeciwpowodziowych i projektów ochrony wybrzeża.
Budowa fundamentów– Nadaje się do głębokich wykopów, piwnic i konstrukcji podziemnych.
Projekty transportowe– Stosowane przy budowie autostrad, kolei, tuneli i mostów.
Projekty energetyczne i przemysłowe– Stosowane w terminalach LNG, elektrowniach, zakładach petrochemicznych,
Dlaczego warto wybrać firmę Royal Steel Group w zakresie grodzic stalowych
1. Dostawa bezpośrednio z fabryki– Konkurencyjne ceny, stabilne moce produkcyjne i niezawodność dostaw.
2. Globalne doświadczenie eksportowe– Ponad 15 lat doświadczenia w eksporcie stali dla klientów na całym świecie.
3.Wysoka kontrola jakości– Ścisła kontrola składu chemicznego, właściwości mechanicznych, wymiarów i jakości powierzchni.
4. Kompletny asortyment produktów- DostarczaćGrodzice stalowe typu U, typu Z i Larssenw różnych gatunkach i rozmiarach.
5. Rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta– Obsługa niestandardowych długości, powłok, obróbki i wymagań opartych na projekcie.
6. Normy międzynarodowe– Produkty są zgodne z normami GB, EN, ASTM, JIS i innymi światowymi standardami.
7.Profesjonalna obsługa– Zapewniamy pełną dokumentację eksportową, przeprowadzamy kontrole przez osoby trzecie i zapewniamy wsparcie techniczne.
PAKOWANIE I WYSYŁKA
Bezpieczne pakietowanie– Stalowe grodzice są wiązane bardzo wytrzymałymi pasami stalowymi w celu zapewnienia bezpiecznego przenoszenia i transportu.
Opakowanie standardowe eksportowe– W przypadku dalekomorskiego transportu morskiego stosuje się zabezpieczenia wodoodporne i antykorozyjne.
Elastyczne opcje ładowania– Nadaje się do transportu kontenerowego lub statkami masowymi w zależności od wielkości zamówienia i potrzeb projektu.
Bezpieczna dostawa– Profesjonalny załadunek i mocowanie gwarantują dotarcie produktów do portu docelowego w dobrym stanie.
Kompletne dokumenty– Dostarczanie listów przewozowych, MTC, świadectw pochodzenia i raportów z inspekcji na potrzeby eksportu globalnego.
Często zadawane pytania
P1. Jakie typy ścianek szczelnych dostarczacie?
A: Dostarczamy pale grodzicowe typu II, typu III, typu IV, a także dostosowane do potrzeb typu U, typu Z i Larssena.
P2. Czy możecie dostarczyć produkty o niestandardowej długości?
O: Tak. Oferujemy długości niestandardowe od 6 do 24 metrów, zgodnie z wymaganiami projektu.
P3. Jakie gatunki stali są dostępne?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B i inne gatunki niestandardowe.
P4. Czy popierasz inspekcję przeprowadzaną przez osoby trzecie?
O: Tak. Przed wysyłką możliwe są kontrole przeprowadzane przez SGS, BV, TUV i inne podmioty zewnętrzne.
P5. Jakie dokumenty dostarczacie?
A: Certyfikat badania młyna (EN10204 3.1), faktura handlowa, lista pakowania, świadectwo pochodzenia i raporty z inspekcji są dostępne na żądanie.
P6. Jaki jest czas dostawy?
A: Zwykle trwa to od 7 do 15 dni, w zależności od wielkości zamówienia i harmonogramu produkcji.
P7. Jakie warunki handlowe popierasz?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP i inne warunki Incoterms są dostępne zgodnie z wymaganiami klienta.












