Chcesz dowiedzieć się więcej o specyfikacjach i wymiarach grodzic stalowych?
EN S430GP Stalowe grodzice gorącowalcowane typu U i Z do zastosowań budowlanych
Szczegóły produktu
| Standard | EN | Fakturowanie | Według rzeczywistej wagi |
| Tolerancja | Nic | Czas dostawy | 7 ~ 15 dni |
| Stop czy nie | Nic | Stopień | S430GP |
| Usługa przetwarzania | OEM | Miejsce pochodzenia | Tinajin, Chiny |
Skład chemiczny grodzic stalowych
| Stopień | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (opcjonalnie) |
Uwagi:
Wartości są typowe dlaGrodzice stalowe EN S430GPi mogą się nieznacznie różnić w zależności od standardu danego zakładu.
Kontrolowany ekwiwalent węgla zapewnia dobrą spawalność i wytrzymałość konstrukcyjną.
Nadaje się do zastosowań w inżynierii morskiej i fundamentowej, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość i trwałość.
Właściwości mechaniczne grodzic stalowych
| Stopień | Granica plastyczności (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Wydłużenie (%) | Twardość (HB) (opcjonalnie) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Notatka:
Właściwości mechaniczne bazują na typowych wymaganiach normy EN dla grodzic stalowych S430GP.
Rzeczywiste wartości mogą się nieznacznie różnić w zależności od producenta i procesu produkcyjnego.
Nadaje się do stosowania w solidnych fundamentach, ścianach oporowych oraz w inżynierii morskiej, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość i stabilność.
Rozmiar grodzic stalowych
| sekcja | Wymiary | Powierzchnia przekroju | Masa | Moment bezwładności | Moduł sekcyjny | |||
| Szerokość | Wysokość | Grubość | Stos | Ściana | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/stos | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| 2. | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| 2W | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sekcja | Wymiary | Masa | Moment bezwładności | Moduł przekroju | ||||
| Szerokość | Wysokość | Grubość | Na stos | Ściana | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm szerokości | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm szerokości | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Szerokość 600 mm i 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sekcja | Wymiary | Masa | Moment bezwładności | Moduł przekroju | ||||
| Szerokość | Wysokość | Grubość | Na stos | Ściana | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Pobierz pełny katalog
Blokada grodzic stalowych i wodoodporność
Projekt: Stalowe grodzice blokujące, przepuszczalność ≤1×10⁻⁷ cm/s
Ameryki:Spełnia normę ASTM D5887 dotyczącą wykładziny minimalizującej przesiąkanie pod bębnami.
Azja Południowo-Wschodnia:Odporność na przesiąkanie wód gruntowych w porze deszczowej tropikalnej
Proces produkcji grodzic stalowych
Produkcja grodzic stalowych odbywa się w kontrolowanym procesie walcowania na gorąco, co gwarantuje wysoką wytrzymałość, precyzyjne zazębianie i stałą jakość.
1. Wybór surowca
Wysokiej jakości kęsy stalowe (takie jak S235, S275, S355) są wybierane i sprawdzane pod kątem składu chemicznego i jakości wewnętrznej.
2. Proces ogrzewania
Wlewki są podgrzewane w piecu grzewczym do wysokiej temperatury w celu uzyskania optymalnej plastyczności do walcowania.
3. Formowanie na gorąco
Podgrzana stal jest przepuszczana przez szereg walcarek, aby stopniowo uformować wymagany profil ścianki szczelnej (profile w kształcie litery U, typu Z lub proste profile środnika).
4. Formowanie połączeń interlock
Precyzyjny sprzęt do wałowania tworzy system zazębiający, gwarantujący ścisłe połączenie sąsiadujących pali, co pozwala na skuteczne zatrzymywanie wody i gleby.
5. Proces chłodzenia
Uformowane ścianki szczelne są chłodzone w kontrolowanych warunkach w celu ustabilizowania właściwości mechanicznych i zapobieżenia odkształceniom.
6. Prostowanie i cięcie
Pale są prostowane, cięte na wymaganą długość i sprawdzane pod kątem dokładności wymiarów i zgodności z tolerancjami.
7. Obróbka powierzchni (opcjonalnie)
Opcje obejmują cynkowanie ogniowe, malowanie lub powłoki antykorozyjne zapewniające większą trwałość w środowiskach morskich i podziemnych.
8. Kontrola jakości
Kontrola końcowa obejmuje badanie wymiarów, kontrolę wizualną i weryfikację właściwości mechanicznych zgodnie z normami EN/ASTM.
9. Opakowanie i wysyłka
Produkty są pakowane, etykietowane i przygotowywane do pakowania eksportowego w opakowania nadające się do transportu morskiego i wysyłki na cały świat.
Proces ten gwarantuje wysoką wytrzymałość, niezawodne działanie i długą żywotność w zastosowaniach w budownictwie, inżynierii morskiej i fundamentowaniu.
Powierzchnia grodzic stalowych
AmerykiPowłoka HDG jest wykonywana zgodnie z wymaganiami normy ASTM A123/ISO 1461, z minimalną grubością powłoki cynkowej ≥ 85 μm, co zapewnia dobrą odporność na korozję i długą żywotność. Opcjonalnie dostępny jest system powłok 3PE, zapewniający lepszą ochronę w agresywnych środowiskach, takich jak morskie i podziemne. Wszystkie procesy obróbki powierzchni są zgodne z dyrektywą RoHS i spełniają międzynarodowe normy środowiskowe i eksportowe.
Azja Południowo-Wschodnia:Ocynk ogniowy o grubości ≥100 μm, w połączeniu z dwuwarstwowym systemem epoksydowo-smołowym, zapewnia doskonałą, długotrwałą ochronę antykorozyjną i odporność na mgłę solną przekraczającą 5000 godzin. Dzięki temu produkt nadaje się szczególnie do stosowania w tropikalnych i silnie korozyjnych środowiskach morskich, zapewniając użytkownikowi długą żywotność w zastosowaniach na obszarach nadmorskich i morskich.
APLIKACJA
1. Inżynieria morska i portowa
Jest szeroko stosowany do budowy nabrzeży, doków, falochronów i portów, a jego odporność na ciśnienie wody i korozję jest doskonała.
2.Mur oporowy i fundamenty
Nadaje się do zastosowań cywilnych i mieszkaniowych w głębokich wykopach fundamentowych, murach oporowych, wykopach piwnicznych i ochronie zboczy.
3. Mosty i budowa infrastruktury
Stosowane pod zaporami mostowymi oraz na autostradach, liniach kolejowych i w miejscach instalacji podziemnych w celu zapewnienia doskonałego wsparcia konstrukcyjnego i gruntowego.
4. Oszczędność wody i kontrola powodzi
Można go stosować do wzmacniania długotrwałej stabilności i przeciwdziałania erozji w konstrukcjach rzek i kanałów, w konstrukcjach nawadniających i odwadniających oraz w projektach przeciwpowodziowych na brzegach rzek.
Dlaczego warto wybrać firmę Royal Steel Group w zakresie grodzic stalowych
1. Gwarancja najwyższej jakości:Wyprodukowano zgodnie z normami EN, z rygorystyczną kontrolą jakości i pełnąCertyfikaty badań młyna (MTC)dla każdej partii.
2. Cała seria produktów:OfertaGrodzice stalowe typu U, typu Z i niestandardowew różnych rozmiarach, gatunkach i długościach, zgodnie z potrzebami klientów.
3. Konkurencyjna cena fabryczna:Rosnąca zdolność produkcyjna przy wsparciu elastycznego łańcucha dostaw pozwala na redukcję wydatków na zakupy i stabilizację jakości.
4. Eksport na cały świat:Ponad 15 lat doświadczenia w eksporcie wyrobów stalowych do ponad 100 krajów, profesjonalna obsługa dokumentacji, odpraw celnych i logistyki międzynarodowej.
5. Niezawodna dostawa i wsparcie techniczne:Wydajna produkcja, bezpieczne opakowanie, elastyczna dostawa, profesjonalne wsparcie techniczne i serwis posprzedażowy gwarantują płynną realizację projektu.
PAKOWANIE I WYSYŁKA
Opakowanie:
OpakowanieGrodzice stalowe S430GPPakowanie odbywa się za pomocą standardowych opakowań eksportowych i wytrzymałych stalowych pasów. Każda bela jest indywidualnie oznakowana, aby wskazać jej zawartość i ułatwić transport. Powierzchnia jest zabezpieczona przed odkształceniem i uszkodzeniem krawędzi warstwą hydroizolacyjną, folią plastikową na całej powierzchni oraz zaślepkami.
Transport:
Oferujemy elastyczne rozwiązania transportowe dla pali stalowych, w zależności od ich długości i warunków projektu, takie jak transport na statkach masowych, kontenerach i na platformach typu flat rack. Wszystkie ładunki są profesjonalnie zabezpieczone, co zapewnia bezpieczny transport. Royal Steel Group zapewnia również pełną dokumentację eksportową, taką jak MTC, specyfikacja pakowania, faktura i świadectwo pochodzenia, co ułatwia odprawę celną i wysyłkę na cały świat.
Często zadawane pytania
P1: Czy grodzice S430GP można stosować w środowisku morskim?
Tak, są one szeroko stosowane w portach, nabrzeżach i konstrukcjach nabrzeży. Dodatkowe powłoki antykorozyjne można nakładać w celu wydłużenia żywotności w trudnych warunkach.
P2: Jakie rodzaje grodzic S430GP są dostępne?
Dostarczamy ścianki szczelne typu U, typu Z i ścianki szczelne niestandardowe o różnych szerokościach, grubościach i długościach, w zależności od wymagań projektu.
P3: W jaki sposób gwarantowana jest jakość?
Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z normami EN i poddawane rygorystycznej kontroli jakości, obejmującej analizę chemiczną, badania mechaniczne i kontrolę wymiarów przed wysyłką.
P4: Jaki jest czas dostawy?
Czas dostawy zależy od wielkości zamówienia i specyfikacji. Standardowe rozmiary wysyłamy szybko, natomiast zamówienia niestandardowe wymagają ustalenia harmonogramu produkcji.
P5: Dlaczego warto wybrać Royal Steel Group?
Royal Steel Group oferuje stabilne dostawy, konkurencyjne ceny, globalne doświadczenie eksportowe i kompleksowe rozwiązania w zakresie stali, gwarantując efektywne i niezawodne wsparcie projektów na całym świecie.















