Chcesz dowiedzieć się więcej o specyfikacjach i wymiarach grodzic stalowych?
EN Grodzice stalowe walcowane na gorąco S355GP typu U i Z
Szczegóły produktu
| Standard | EN | Szerokość | 400 mm – 900 mm (w zależności od profilu) |
| Stopień | S355GP | Grubość | 8 mm – 18 mm |
| Typ | Grodzice U-Type / Z-Type / Larssen | Powierzchnia | Wykończenie młyńskie / powlekane / ocynkowane |
| Produkcja | Grodzice stalowe walcowane na gorąco | Gotowy zapas | Ponad 5000 ton dostępnych |
| Długość | 6m – 24m (dostępna długość niestandardowa) | Dostawa | Cena bezpośrednio od producenta, 7–15 dni |
Skład chemiczny grodzic stalowych EN S355GP
| Gatunek stali | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) |
| S355GP | ≤0,20 | ≤0,55 | ≤1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 |
Właściwości mechaniczne grodzic stalowych EN S355GP
| Stopień | Granica plastyczności (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Wydłużenie (%) |
| S355GP | ≥355 | 470–630 | ≥22 |
Rozmiar grodzic stalowych EN S355GP
| Sekcja | Wymiary | Powierzchnia przekroju | Masa | Moment bezwładności | Moduł sekcyjny | |||
| Szerokość | Wysokość | Grubość | Stos | Ściana | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/stos | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| 2. | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| 2W | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sekcja | Wymiary | Masa | Moment bezwładności | Moduł przekroju | ||||
| Szerokość | Wysokość | Grubość | Na stos | Ściana | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm szerokości | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm szerokości | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Szerokość 600 mm i 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sekcja | Wymiary | Masa | Moment bezwładności | Moduł przekroju | ||||
| Szerokość | Wysokość | Grubość | Na stos | Ściana | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Blokada grodzic stalowych EN S355GP i wodoodporność
Projekt: Stalowe grodzice blokujące, przepuszczalność ≤1×10⁻⁷ cm/s
Ameryki:Spełnia normę ASTM D5887 dotyczącą wykładziny redukującej przesiąkanie pod beczkami
Azja Południowo-Wschodnia:Odporność na przesiąkanie wód gruntowych w porze deszczowej tropikalnej
Proces produkcji grodzic stalowych EN S355GP
Krok 1:Ogrzewanie. Wysokiej jakości stalowe kęsy/klocki umieszczane są w piecu grzewczym i podgrzewane do temperatury powyżej 1200°C, aby uzyskać dobrą plastyczność.
Krok 2Walcowanie na gorąco. Rozgrzane do czerwoności stalowe kęsy są stopniowo walcowane na profile w kształcie litery U lub Z za pomocą wielu zestawów dużych, profilowanych walców. Walcowanie na gorąco zapewnia dokładność wymiarową i szczelność połączeń.
Krok 3:Wykańczanie i cięcie. Kęsy są cięte na długość zgodną z wymaganiami klienta (zazwyczaj 6 m, 9 m, 12 m lub 15 m).
Krok 4:Chłodzenie i prostowanie. Po naturalnym schłodzeniu, kęsy przechodzą przez maszynę prostującą, aby zapewnić prostoliniowość korpusu pala zgodną z międzynarodowymi standardami.
Powierzchnia grodzic stalowych EN S355GP
Ameryki:HDG zgodnie z ASTM A123 (minimalna grubość powłoki cynkowej ≥ 85 µm); powłoka 3PE jest opcjonalna; wszystkie wykończenia zgodne z normą RoHS.
Azja Południowo-Wschodnia:Gruba warstwa cynkowania ogniowego (≥100 μm) z podwójną powłoką epoksydową ze smoły węglowej zapewnia ponad 5000 godzin ochrony przed działaniem soli fizjologicznej, co sprawia, że nadaje się do stosowania w tropikalnym środowisku morskim.
APLIKACJA
Wsparcie wykopu fundamentowego:Stosowany w budownictwie do ochrony głębokich wykopów fundamentowych, zapobiegając osuwaniu się gleby i infiltracji wód gruntowych.
Konstrukcje morskie i nadbrzeżne:Służą do ochrony i wzmacniania konstrukcji takich jak linie brzegowe, porty i nabrzeża.
Fundacja Mostów i Dróg:Stosowane jako fundamenty mostów lub konstrukcje oporowe dróg w celu zwiększenia nośności fundamentu.
Kontrola powodzi i ochrona brzegów rzek:Stosowany do budowy wałów przeciwpowodziowych, wzmacniania brzegów rzek i projektów ochrony zasobów wodnych w celu zapobiegania erozji gleby.
Dlaczego warto wybrać firmę China Royal Steel do grodzic stalowych
1. Ogromny zapas gotowy: Ponad 5000 ton grodzic stalowych w magazynie, co pozwala na szybką wysyłkę i skrócenie czasu trwania Twojego projektu.
2.Szybka dostawa:Produkcja i logistyka są tak wydajne, że większość standardowych zamówień dostarczana jest w ciągu 7–15 dni.
3. Doświadczenie w eksporcie międzynarodowym:Produkt został pomyślnie wprowadzony na rynek Azji Południowo-Wschodniej, Ameryki Środkowej i Południowej oraz Bliskiego Wschodu, przy solidnym wsparciu projektu.
4.Dostarczane są różne standardyProdukty spełniają normy GB i EN, odpowiadają wymaganiom różnych projektów międzynarodowych.
5. Ścisła kontrola jakości:Całościowe badanie przed wysyłką i wsparcie w testowaniu przez strony trzecie (SGS, BV).
6. Rozwiązania niestandardowe: Dostosowujemy rozmiar, długość i powłokę antykorozyjną do Twojego projektu.
7. Profesjonalne wsparcie techniczne:Zespół inżynierów zapewni przewodnik wyboru, rysunki i rozwiązania aplikacyjne.
PAKOWANIE I WYSYŁKA
Stalowe grodzice są ciasno spięte za pomocą wytrzymałej taśmy stalowej, a środki ochronne zapewniają bezpieczeństwo podczas transportu na duże odległości. Na życzenie dostępne są zaślepki lub tuleje owijające, zapewniające dodatkową ochronę, zalecane w transporcie morskim i w trudnych warunkach.
Oferujemy elastyczne opcje wysyłki, w tym pakowanie do kontenerów, jak również wysyłkę luzem. Czas realizacji wynosi zazwyczaj7-15 dni na towary magazynowe,20-35 dni na towary niestandardowePosiadamy doświadczenie w eksporcie, co gwarantuje płynną dostawę na cały świat oraz pełną dokumentację w Państwa ręku.
Często zadawane pytania
P1: Jakie gatunki stali oferujecie?
A: S240GP, S270GP, S355GP (norma EN), dostępne są również gatunki GB.
P2: Jaka jest różnica pomiędzy ściankami szczelnymi typu U i typu Z?
Odpowiedź: Typ U jest bardziej ekonomiczny i częściej stosowany; typ Z jest mocniejszy i stosowany w przypadku głębokich fundamentów.
P3: Jakie długości są dostępne?
Odpowiedź: Standardowo 6–18 m, dostępna jest długość niestandardowa do 24 m.
P4: Czy oferują Państwo obróbkę antykorozyjną?
A: Tak. Możemy wykonać cynkowanie, malowanie i nakładanie powłok specjalnych.
P5: Jaki jest czas dostawy?
Odpowiedź: Czas realizacji zamówienia wynosi 7–15 dni, a czas dostawy 15–30 dni.












