Profesjonalny producent blach miedzianych o grubości 0,8 mm, 1 mm, 2 mm i 6 mm, 3 mm, 99,9% czystej miedzi
Sytuacja produktu
1. Bogata specyfikacja i modele.
2. Stabilna i niezawodna konstrukcja
3. Konkretne rozmiary można dostosować do potrzeb.
4. Kompletna linia produkcyjna i krótki czas produkcji


Cu (min) | 99,9% |
Wytrzymałość graniczna (≥ MPa) | ≥200 |
Kształt | Płyta |
Płyta | 200-3000 mm |
Szerokość | miedź |
Usługa przetwarzania | Gięcie, spawanie, rozwijanie, cięcie, dziurkowanie |
Słowo kluczowe | Blacha/arkusz miedziany o czystości 99,9% |
Standard | EN13599 |

Cechy
1. Ponieważ blachy miedziane charakteryzują się doskonałą podatnością na obróbkę i wytrzymałością, nadają się do różnych procesów i systemów, takich jak systemy płaskich zamków, systemy z pionowym zagryzaniem krawędzi, systemy Behm, panele ścienne, systemy odprowadzania wody deszczowej itp. Nadają się do różnych wymagań obróbczych, takich jak łuki, trapezy i narożniki wymagane przez te systemy.
2. W porównaniu z innymi materiałami metalowymi, blacha miedziana jest niezwykle ekonomiczna i stanowi jeden z najlepszych materiałów na metalowe pokrycia dachowe.
3. Blachy miedziane można poddawać różnorodnym procesom obróbki powierzchni, dzięki czemu spełniają zróżnicowane wymagania budowlane. Na przykład, oksydowane panele miedziane mogą nadać jednolity brązowy wygląd, natomiast panele patynowane są stosowane do renowacji starych lub nowych budynków o specjalnych wymaganiach. Surowe paski miedziane charakteryzują się stopniową zmianą metalicznego połysku, co nadaje budynkowi żywy wygląd. Blachy cynowo-miedziane mogą osiągnąć ten sam efekt, co blachy tytanowo-cynkowe.
4. W przypadku płyt miedzianych stabilna warstwa ochronna może znacznie wydłużyć ich żywotność.
Aplikacja
Większość grubych płyt miedzianych to podłoża wysokoprądowe. Główne obszary zastosowań podłoży wysokoprądowych to dwa główne obszary: moduły mocy (Power Modules) oraz komponenty elektroniki samochodowej. Niektóre z głównych obszarów zastosowań elektroniki terminalowej są takie same jak w przypadku konwencjonalnych płytek PCB (takich jak przenośne produkty elektroniczne, produkty sieciowe, urządzenia stacji bazowych itp.), a niektóre różnią się od konwencjonalnych obszarów PCB, takich jak motoryzacja, sterowanie przemysłowe, moduły mocy itp.
Istnieją różnice w wydajności między podłożami wysokoprądowymi a konwencjonalnymi płytkami PCB. Główną funkcją konwencjonalnych płytek PCB jest tworzenie przewodów do przesyłania informacji. Podłoże wysokoprądowe charakteryzuje się przepływem dużego prądu. Główną funkcją podłoża, na którym znajdują się urządzenia zasilające, jest ochrona obciążalności prądowej i stabilizacja zasilania. Trendem rozwojowym tego rodzaju podłoży wysokoprądowych jest przenoszenie większego prądu, a ciepło generowane przez większe urządzenia musi być rozpraszane. W związku z tym przepływający prąd o dużym natężeniu staje się coraz większy, a grubość wszystkich folii miedzianych na podłożu staje się coraz grubsza. Obecnie standardem jest grubość 6 uncji miedzi w podłożach wysokoprądowych;



Często zadawane pytania
1.Jak mogę uzyskać od Państwa wycenę?
Możesz zostawić nam wiadomość, a my odpowiemy na nią na czas.
2. Czy dostarczycie towar na czas?
Tak, obiecujemy dostarczać produkty najwyższej jakości i terminową dostawę. Uczciwość jest dewizą naszej firmy.
3. Czy mogę otrzymać próbki przed złożeniem zamówienia?
Tak, oczywiście. Zazwyczaj nasze próbki są bezpłatne. Możemy wykonać je na podstawie Twoich próbek lub rysunków technicznych.
4.Jakie są warunki płatności?
Zazwyczaj płatność dokonywana jest w wysokości 30% zaliczki, a reszta na podstawie kontraktu. EXW, FOB, CFR, CIF.
5.Czy akceptujesz kontrolę przez osobę trzecią?
Tak, oczywiście, że akceptujemy.
6.Jak możemy zaufać Waszej firmie?
Od lat specjalizujemy się w biznesie stalowym jako złoty dostawca, nasza siedziba mieści się w prowincji Tianjin. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą wszelkimi możliwymi sposobami.