Budynek mieszkalny ze stali w Chinach Konstrukcja stalowa Willa

JakośćBudynki o konstrukcji stalowejSpawanie ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo całego projektu, dlatego nieniszczące badania spoin są bardzo ważnym elementem. Badania spoin obejmują:

Badania nieniszczące wad wewnętrznych spoin
(1) Badanie penetracyjne Badanie penetracyjne to nieniszcząca metoda badania, która wykorzystuje efekt penetracji barwnika fluorescencyjnego lub czerwonego barwnika do wykrywania śladów defektów. Do powszechnie stosowanych metod należą badanie fluorescencyjne i badanie barwne.
Spryskaj powierzchnię oczyszczonego spawu czerwonym barwnikiem o dobrej penetracji. Po wniknięciu w ubytki na powierzchni spoiny, wytrzyj powierzchnię spawu do czysta. Następnie nałóż warstwę białego płynu do wypalania. Po wyschnięciu barwnik, który wniknął w ubytki w spawie, jest adsorbowany przez biały środek do wypalania dzięki działaniu kapilarnemu, co powoduje powstawanie czerwonych śladów defektów na powierzchni. Badanie penetracyjne można przeprowadzić na każdym materiale o gładkiej powierzchni.
(2) Badanie magnetyczno-proszkowe Badanie magnetyczno-proszkowe polega na namagnesowaniu spoiny w silnym polu magnetycznym, tak aby linie pola magnetycznego przechodziły przez spoinę. W przypadku napotkania wad na powierzchni spoiny lub w jej pobliżu, powstaje wyciek strumienia magnetycznego, który przyciąga rozproszony na powierzchni spoiny magnetyczny tlenek żelaza. różowy.
Lokalizację i rozmiar defektu można ocenić na podstawie śladów adsorpcji proszku żelaza. Badanie magnetyczno-proszkowe nadaje się wyłącznie do wykrywania defektów na powierzchni lub w pobliżu powierzchni materiałów ferromagnetycznych.
(3) Kontrola radiograficzna Istnieją dwa rodzaje kontroli radiograficznej: rentgenowska i rentgenowska. Gdy promienie przechodzą przez kontrolowaną spoinę, a występuje wada, tłumienie promienia przechodzącego przez wadę jest niewielkie, więc warstwa na tylnej stronie spoiny jest bardziej wrażliwa na światło. Po wywołaniu warstwy na wadliwym obszarze pojawią się czarne punkty lub paski.
Czas napromieniowania rentgenowskiego jest krótki i szybki, ale sprzęt jest skomplikowany i drogi, a jego zdolność penetracji jest mniejsza niż w przypadku promieni Y. Grubość wykrywanego elementu spawanego powinna być mniejsza niż 30 mm. Sprzęt do inspekcji rentgenowskiej jest lekki, łatwy w obsłudze, charakteryzuje się dużą zdolnością penetracji i może oświetlać blachy stalowe o grubości 300 mm. Podczas napromieniowania nie jest wymagane zasilanie, co ułatwia pracę w terenie. Jednak przy wykrywaniu grubości mniejszej niż 50 mm czułość jest niska.
(4) Badanie ultradźwiękowe Badanie ultradźwiękowe wykorzystuje zasadę, że fale ultradźwiękowe mogą rozprzestrzeniać się wewnątrz metalu i ulegają odbiciu i załamaniu po napotkaniu granicy między dwoma mediami, co pozwala na wykrycie wewnętrznych wad spoiny.