Materiały budowlane 5-20 mm blacha stalowa walcowana na gorąco w zwojach, blacha stalowa węglowa do budowy statków, zwój

Przygotowanie wlewków: Jako surowiec stosuje się wlewki lub kęsiska odlewane w sposób ciągły. Po kontroli i usunięciu wad powierzchni, wlewki są nagrzewane w piecu do temperatury 1100-1250°C, osiągając temperaturę wymaganą do odkształcenia plastycznego.

Obróbka zgrubna: Podgrzane wlewki trafiają do walcarki zgrubnej, gdzie przechodzą przez kilka przejść (zwykle 3-7), aby zmniejszyć grubość ze 150-300 mm do 20-50 mm. Szerokość jest również dostosowywana, aby utworzyć pręt pośredni.

Obróbka wykończeniowa: Po odfosforowaniu (w celu usunięcia zgorzeliny powierzchniowej), pręt pośredni trafia do walcarki wykańczającej, gdzie jest poddawany dalszemu walcowaniu w wysokiej temperaturze (zwykle 5-7 przejść), co powoduje dalszą redukcję grubości do 1,2-25,4 mm (w zależności od specyfikacji produktu). Prędkość i temperatura walcowania są kontrolowane w celu zapewnienia pożądanego rozdrobnienia ziarna i uzyskania pożądanych właściwości mechanicznych.

Zwijanie: Po zakończeniu walcowania taśma jest szybko schładzana do zadanej temperatury (zwykle 500-700°C) za pomocą laminarnego układu chłodzenia. Następnie zwijarka zwija taśmę w zwój, kończąc proces formowania zwoju walcowanego na gorąco.

Kontrola i obróbka: Gotowe zwoje przechodzą kontrolę wymiarową, badania właściwości mechanicznych i kontrolę jakości powierzchni. Po zakwalifikowaniu są pakowane, etykietowane i ostatecznie magazynowane lub wysyłane.