Cena rury i przewodu rurowego ze stali węglowej A53 A106 API 5CT N80 P110 Q125 J55 bezszwowej octg 24 cale do obudowy olejowej
Szczegóły produktu
Stalowe rury osłonowe do ropy naftowej są zazwyczaj bezszwowe lub spawane i dostępne w różnych rozmiarach i długościach, aby spełnić zróżnicowane wymagania wiertnicze. Zaprojektowano je tak, aby tworzyły barierę ochronną wokół odwiertu, zapewniając stabilność i integralność odwiertu podczas wiercenia, prac wykończeniowych i produkcji.
Głównym celem rur okładzinowych jest zapobieganie zapadnięciu się otworu wiertniczego, izolowanie poszczególnych formacji geologicznych oraz kontrolowanie przepływu ropy naftowej lub gazu na powierzchnię. Rury te zapewniają również wsparcie dla sprzętu wiertniczego i ułatwiają instalację innych elementów wykończeniowych, takich jak rury okładzinowe, orurowanie i pakery.
| Produkty | Rura stalowa | ||
| Standard | API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q, L245, L360, X42, X52, X60, X70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Q125 | ||
| Tworzywo | ST37/ST45/ST52/25Mn/27SiMn/E355/SAE1026/STKM13C | ||
| Średnica zewnętrzna | 114,3 mm-508 mm lub niestandardowe | ||
| Grubość ścianki | 5-16 mm lub niestandardowe | ||
| Długość | 5,8 m, 6-12 m lub w razie potrzeby | ||
| Obróbka powierzchni | Czarny/Łuszczenie/Polerowanie/Obróbka maszynowa | ||
| Obróbka cieplna | Wyżarzone; Hartowane; Odpuszczone | ||
Cechy
Wytrzymałość i trwałość: Stalowe rury osłonowe do ropy naftowej są wykonane z wysokiej jakości stali, która zapewnia doskonałą wytrzymałość i trwałość. Dzięki temu wytrzymują wysokie ciśnienie, korozyjne środowisko i inne trudne warunki spotykane podczas wierceń ropy naftowej i gazu.
Konstrukcja bezszwowa lub spawana: Stalowe rury osłonowe do oleju są dostępne zarówno w wersji bezszwowej, jak i spawanej. Rury bezszwowe są produkowane bez szwów spawalniczych, co eliminuje potencjalne słabe punkty. Rury spawane powstają poprzez łączenie odcinków stali za pomocą technik spawalniczych, co stanowi ekonomiczne rozwiązanie.
Różne rozmiary i długości: Stalowe rury okładzinowe do ropy naftowej są dostępne w różnych rozmiarach i długościach, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom wiertniczym. Rozmiar i długość rur dobiera się na podstawie takich czynników, jak głębokość odwiertu, charakterystyka złoża oraz techniki wiercenia.
Odporność na korozję: Stalowe rury osłonowe do transportu ropy naftowej są zazwyczaj powlekane lub malowane materiałami antykorozyjnymi, aby chronić je przed czynnikami korozyjnymi występującymi podczas operacji wiertniczych. Pomaga to wydłużyć żywotność rur i zachować ich integralność strukturalną.
Standaryzacja produkcji: Stalowe rury osłonowe do oleju są produkowane zgodnie z normami i specyfikacjami branżowymi, takimi jak normy API (Amerykańskiego Instytutu Naftowego). Gwarantuje to, że rury spełniają określone wymagania jakościowe i wydajnościowe.
Połączenia gwintowane lub sprzężone: Stalowe rury osłonowe do ropy naftowej są projektowane z połączeniami gwintowanymi lub sprzężonymi, które umożliwiają łatwy montaż i demontaż. Połączenia te zapewniają bezpieczne i szczelne uszczelnienie, gwarantując integralność otworu wiertniczego.
Kompatybilność z innymi komponentami: Stalowe rury okładzinowe do ropy naftowej są projektowane tak, aby były kompatybilne z innymi elementami wykończeniowymi, takimi jak rury okładzinowe, orurowanie i pakery. Pozwala to na wydajną i bezproblemową integrację tych komponentów, ułatwiając wiercenie odwiertów i operacje produkcyjne.
Aplikacja
Rury osłonowe ze stali do przesyłu ropy naftowej są wykorzystywane głównie w przemyśle naftowym i gazowym do różnych zastosowań, w tym:
Stabilność otworu wiertniczego: Rury okładzinowe są instalowane podczas wierceń w celu zapewnienia integralności konstrukcyjnej otworu wiertniczego. Działają one jako podpora i zapobiegają zapadaniu się ścian otworu, gwarantując stabilność i bezpieczeństwo procesu wiercenia.
Zabezpieczenie przed przepływem płynów wiertniczych: Rury osłonowe pomagają kontrolować przepływ płynów wiertniczych (takich jak płuczka i cement) podczas wierceń. Zapobiegają one przesiąkaniu lub zanieczyszczeniu otaczających formacji geologicznych lub warstw wodonośnych.
Zapobieganie wyciekom z odwiertu: Rury okładzinowe odgrywają kluczową rolę w zapobieganiu wyciekom z odwiertu, które mogą być niebezpieczne i kosztowne. Rura okładzinowa stanowi barierę między odwiertem a otaczającymi go formacjami geologicznymi, zapobiegając niekontrolowanemu wyciekowi ropy naftowej, gazu lub płynów wiertniczych.
Produkcja i wydobycie płynów: Rury okładzinowe służą do wydobywania ropy naftowej, gazu i innych płynów ze złóż. Są one wyposażone w sekcje perforowane lub szczelinowe, które umożliwiają przepływ płynów ze złoża do otworu wiertniczego.
Ochrona przed korozją: Rury osłonowe są projektowane tak, aby były odporne na korozję występującą w procesach wiertniczych ropy naftowej i gazu. Są one powlekane lub malowane materiałami antykorozyjnymi, aby chronić je przed korozyjnym działaniem płynów wiertniczych i otaczającego środowiska.
Ograniczanie ciśnienia: Rury okładzinowe są zaprojektowane tak, aby wytrzymać wysokie ciśnienie występujące podczas wierceń i prac wydobywczych. Stanowią one barierę przed wysokim ciśnieniem wywieranym przez płyny złożowe, gwarantując bezpieczeństwo i integralność odwiertu.
Cementowanie i izolacja strefowa: Rury okładzinowe są stosowane w procesie cementowania w celu utworzenia uszczelnienia między otworem wiertniczym a otaczającymi go formacjami, zapobiegając migracji płynów między różnymi strefami. Pomaga to zachować integralność odwiertu i zapobiega zanieczyszczeniu krzyżowemu płynów.
Zakończenie odwiertu: Rury okładzinowe służą jako kanał dla innych elementów konstrukcyjnych, takich jak orurowanie, pakery i urządzenia produkcyjne. Ułatwiają montaż i obsługę tych elementów, umożliwiając sprawne zakończenie odwiertu i prowadzenie prac produkcyjnych.
Proces produkcyjny
Proces produkcji obudowy olejowej obejmuje kilka etapów. Oto ogólny zarys procesu produkcji obudowy olejowej:
Produkcja stali: Pierwszym krokiem jest produkcja wysokiej jakości stali używanej do produkcji rur osłonowych. Stal jest wytwarzana w hutach poprzez procesy takie jak wytapianie, rafinacja i krzepnięcie.
Produkcja rur: Na tym etapie stal jest formowana w rury różnymi metodami, w tym metodą produkcji rur bezszwowych lub spawania wzdłużnego i spiralnego. Rury bezszwowe powstają poprzez przebicie litego wlewka stalowego, natomiast rury spawane powstają poprzez łączenie taśm stalowych metodami spawania.
Obróbka cieplna: Po wyprodukowaniu rury poddawane są procesowi obróbki cieplnej w celu poprawy ich właściwości mechanicznych. Obróbka cieplna polega na podgrzaniu rur do określonej temperatury, a następnie ich szybkim schłodzeniu w celu poprawy ich wytrzymałości, twardości i odporności na korozję.
Gwintowanie rur okładzinowych: Gwintowanie jest ważnym etapem w procesie produkcji rur okładzinowych. Końce rur okładzinowych są gwintowane, aby umożliwić ich połączenie podczas budowy odwiertu. Gwintowanie można wykonać za pomocą różnych metod, w tym obrotowych połączeń kołnierzowych lub stożkowych połączeń gwintowych.
Kontrola jakości i inspekcja: Rury osłonowe przechodzą rygorystyczne procesy kontroli jakości i inspekcji. Obejmują one kontrolę wymiarów, oględziny, badania ultradźwiękowe lub magnetyczno-proszkowe oraz inne nieniszczące metody badań, aby zapewnić zgodność rur z wymaganymi specyfikacjami i normami jakości.
Powłoka i wykończenie: Rury osłonowe są często powlekane w celu ochrony przed korozją i wydłużenia ich żywotności. Materiały powłokowe, takie jak epoksyd, polietylen lub cynk, są nakładane na zewnętrzną powierzchnię rur metodami takimi jak cynkowanie ogniowe lub nakładanie powłoki. Ten proces powlekania zapewnia dodatkową odporność na korozję i gwarantuje, że rury są gotowe do montażu w odwiertach naftowych i gazowych.
Pakowanie i wysyłka: Po przejściu kontroli jakości i powlekania rury są pakowane i przygotowywane do wysyłki do klientów. Rury są zazwyczaj wiązane w wiązki, mocowane taśmami i zabezpieczane, aby zapobiec ich uszkodzeniu podczas transportu.
Opakowanie i wysyłka
Często zadawane pytania
1. Kim jesteśmy?
Nasza siedziba mieści się w Tianjin w Chinach, a od ponad 10 lat specjalizujemy się w eksporcie stali. Posiadamy oddziały w Stanach Zjednoczonych, Ekwadorze, Gwatemali i innych krajach.
2. Jak zapewniamy jakość?
Przed rozpoczęciem produkcji masowej zawsze wykonuje się próbki przedprodukcyjne;
Zawsze przeprowadzaj ostateczną kontrolę przed wysyłką;
3. Co możesz u nas kupić?
Wsporniki fotowoltaiczne, stalowe grodzice, stal krzemowa, rury z żeliwa sferoidalnego, kraty stalowe i setki innych materiałów stalowych.
4. Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?
Zintegrować najlepsze zasoby chińskiego przemysłu stalowego, aby zapewnić klientom wysokiej jakości produkty stalowe
Cena jest korzystna, a towar może zostać dostarczony klientom na czas.
5. Jakie usługi możemy świadczyć?
Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU, Express;
Akceptowane waluty płatności: USD, Euro, RMB;
Akceptowane metody płatności: Przelew bankowy, L/C, Karta kredytowa, Western Union, Gotówka;
Języki, którymi się posługujemy: angielski, chiński, arabski, rosyjski, koreański
Kategorie produktów
-
Zwoje stali ocynkowanej, wstępnie malowanej PPGI...
-
Profil montażowy 41*41 Kanał rozporowy / Kanał C...
-
Śruba niestandardowa M8 M20 ze stali nierdzewnej / węglowej / ocynkowanej...
-
Najlepiej sprzedające się, 20-40-stopowe, certyfikowane przez CSC, boczne otwierane wózki...
-
Grodzice stalowe zimnogięte typu U, typ 2, typ 3...
-
Wysokiej jakości, bardzo wytrzymała blacha ocynkowana z rowkami...